Hydrierter Nitrilkautschuk

hydrierter Nitrilkautschuk

Hydrierter Nitrilkautschuk, auch bekannt als HNBR (Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber), ist eine veredelte Form von Nitrilkautschuk (NBR). Er wird durch einen speziellen Hydrierungsprozess mit Wasserstoff hergestellt. Bei diesem Verfahren werden die Doppelbindungen im Butadien-Anteil des Nitrilkautschuks reduziert, was zu einer Reihe von verbesserten Eigenschaften führt. HNBR ist im Vergleich zu NBR robuster gegenüber Hitze und aggressiven Chemikalien. Er ist daher in vielen Industrien eine unverzichtbare Wahl.

Die Herstellungsweise beeinflusst nicht nur die physikalischen Eigenschaften von hydriertem Nitrilkautschuk, sondern auch die Verarbeitbarkeit. Er kann einfach in verschiedenen Formen wie Dichtungen, Schläuche oder Saugnäpfen von Vakuumsaugern verarbeitet werden und ist innerhalb der Vakuumtechnik sehr praktisch.

Vorteile von Vakuumsaugern aus hydriertem Nitrilkautschuk

Vakuumsauger, die aus diesem Material gefertigt sind, besitzen einige vorteilhafte Eigenschaften:

Hohe Temperaturbeständigkeit

Die Kautschukart kann Temperaturen von bis zu 150 °C standhalten und ist deshalb auch in heißen Umgebungen einsatzfähig. Dies ist zum Beispiel wichtig in der Automobilindustrie, wo Motoren hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Verbesserte chemische Resistenz

Hydrierter Nitrilkautschuk ist robust gegenüber vielen Chemikalien, einschließlich Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln.

Widerstand gegen Ozon und UV-Strahlung

Durch die Hydrierung wird HNBR deutlich weniger anfällig für die schädlichen Auswirkungen von Ozon und UV-Strahlen. Das verlängert die Lebensdauer des Materials in Außenanwendungen.

Geringe Schrumpfung und Verformung

HNBR behält auch unter extremen Bedingungen seine Form und Größe.

Lange Zuverlässigkeit

Die verbesserten Eigenschaften des HNBR führen zu einer längeren Nutzungsdauer, wodurch die Wartungskosten gesenkt und die Effizienz in industriellen Prozessen gesteigert werden.

HNBR bietet zahlreiche Vorteile und es gibt nur wenige Einschränkungen. Zum Beispiel ist er im Vergleich zu herkömmlichem Nitrilkautschuk weniger elastisch und flexibel. Zudem ist er in der Regel kostspieliger als NBR.

Anwendungsgebiete von HNBR-Vakuumsaugern

Vakuumsauger aus HNBR werden wegen ihrer Vielseitigkeit in vielen Branchen genutzt. Nachfolgend geben wir Ihnen einige Beispiele aus verschiedenen Industriezweigen.

Kunststoffindustrie

In der Kunststoffindustrie werden Spritzgussanlagen eingesetzt, um Kunststoffteile herzustellen, die direkt nach dem Formen noch heiß sind. Vakuumsauger aus hydriertem Nitrilkautschuk eignen sich hervorragend für die Entnahme dieser heißen Teile. Sie können auch hohe Temperaturen aushalten, ohne ihre Form oder Funktion zu verlieren.

Die chemische Beständigkeit von HNBR stellt zudem sicher, dass die Sauger nicht durch die in der Kunststoffverarbeitung verwendeten Additive und Chemikalien beschädigt werden. Dies ermöglicht eine sichere und effiziente Handhabung der heißen Kunststoffteile und trägt zur Steigerung der Produktionskapazität und Produktqualität bei.

Glasindustrie

Die Handhabung von Glas erfordert spezielle Materialien, die Kratzer und Beschädigungen vermeiden. Vakuumsauger aus hydriertem Nitrilkautschuk sind dafür besonders geeignet, da sie eine sanfte, aber feste Haftung bieten. In der Glasindustrie werden diese Sauger für den Transport und die Montage von Glasplatten verwendet, da sie keine Spuren oder Kratzer auf der Glasoberfläche hinterlassen.

Die chemische Beständigkeit von HNBR ermöglicht zudem die sichere Handhabung von beschichtetem oder behandeltem Glas. Dies gewährleistet, dass die Glasprodukte während der gesamten Produktions- und Montageprozesse unbeschädigt bleiben.

Automobilbranche

Hier werden Vakuumsauger aus hydriertem Nitrilkautschuk verwendet, um Glas- und Karosserieteile während der Montageprozesse zu handhaben. Die Temperaturbeständigkeit von HNBR ist hierbei von großem Vorteil, da sie den Saugern ermöglicht, sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen ihre Funktion zu behalten.

Darüber hinaus sorgt die chemische Beständigkeit dafür, dass die Sauger nicht durch Öle, Schmiermittel oder andere Chemikalien beschädigt werden, die häufig in der Automobilfertigung gebraucht werden.

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