Flächengreifsystem
Ein Flächengreifsystem ist ein hochentwickeltes “Werkzeug” in der Vakuumtechnik. Es vereint die Vorteile eines Flächengreifers mit zusätzlichen Funktionen. Während ein Flächengreifer im Wesentlichen eine vereinfachte Version eines Greifsystems ist, das für spezifische Aufgaben entwickelt wurde, bietet dieses System eine umfassendere und anpassungsfähigere Lösung. Dadurch eignet es sich für verschiedene industrielle Anwendungen und Werkstücke.
Die Bestandteile eines Flächengreifsystems
Ein Flächengreifsystem besitzt folgende Elemente:
1. Greiffläche: Dieses zentrale Element ist mit Saugnäpfen (zum Beispiel aus Nitrilkautschuk oder Chloropren) oder einer durchgehenden Saugmatte (etwa aus Moosgummi) ausgestattet. Die Fläche lässt sich flexibel an die Form und Größe des Werkstücks anpassen.
2. Vakuumerzeuger: Er ist das Herzstück des Vakuumsystems und erzeugt den notwendigen Unterdruck, um das Werkstück sicher zu halten.
3. Kontrollmodul: Es regelt das Vakuum und steuert den Greifprozess. Es kann verschiedene Parameter wie Vakuumstärke und Haltezeit je nach Bedarf anpassen.
4. Verbindungselemente: Diese umfassen Schläuche, Ventile und andere Verbindungen. Sie sorgen dafür, dass der Unterdruck vom Vakuumerzeuger gleichmäßig auf die Greiffläche verteilt wird.
5. Befestigungsmechanismus: Er ermöglicht, dass das Flächengreifsystem sicher an einem Roboterarm oder einer anderen automatisierten Vorrichtung angebracht wird. So kann das System flexibel in verschiedene Produktionsanlagen integriert werden.
Wie funktioniert ein Flächengreifsystem?
Ein Flächengreifsystem funktioniert, indem es auf der Greiffläche ein Vakuum erzeugt. Dadurch entsteht ein Unterdruck, der das Werkstück fest anzieht und hält. Sobald das Vakuum aktiviert ist, passt sich die Greiffläche den Konturen des Werkstücks an und verteilt die Haltekraft gleichmäßig. Das ist besonders wichtig bei unebenen oder großflächigen Werkstücken, da es ein Verrutschen oder Beschädigen verhindert. Die Steuerungseinheit überwacht den gesamten Prozess. Sie stellt sicher, dass der Unterdruck aufrechterhalten wird, bis das Werkstück sicher an seinen Bestimmungsort bewegt wurde. Danach wird das Vakuum abgelassen, und das Werkstück wird freigegeben.
Was sind die Einsatzgebiete?
Flächengreifsysteme werden in vielen Branchen eingesetzt. Überall dort, wo flexible Lösungen für das Greifen und Handhaben von Werkstücken benötigt werden, sind sie unverzichtbar. Wir stellen Ihnen wichtige Anwendungsbeispiele vor.
1. Automobilindustrie:
In der Automobilindustrie kommen die Systeme zum Einsatz, um Karosserieteile und Glasscheiben sicher handzuhaben. Dank ihrer Flexibilität passen sich diese Greifsysteme an verschiedene Oberflächen an und ermöglichen so eine schonende und beschädigungsfreie Handhabung.
2. Verpackungsindustrie:
Flächengreifsysteme werden verwendet, um Verpackungsmaterialien wie Kartons, Folien oder Beutel in hohem Tempo zu greifen und zu positionieren. Ihre Flexibilität ermöglicht den Einsatz für verschiedene Verpackungsarten und -größen.
3. Logistik:
In Logistikzentren werden die Systeme verwendet, um Pakete und andere Versandmaterialien effizient zu handhaben. Sie tragen zur Automatisierung von Sortier- und Verladeprozessen bei und sorgen für eine hohe Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.
4. Getränkeindustrie:
Flächengreifsysteme können problemlos Flaschen, Dosen, Kartons oder andere Verpackungen von einem Stapel aufnehmen und sie gezielt ablegen können, ohne die Produkte zu beschädigen.
