Ejektoren
Ein Ejektor bzw. Vakuumejektor dient in erster Linie dazu, ein Vakuum zu erzeugen oder den Druck in einem System zu erhöhen. Durch den Einsatz eines Treibmediums, wie zum Beispiel Druckluft, kann der Vakuumejektor ein anderes Medium ansaugen und fördern. Dies geschieht ohne bewegliche Teile, was den Ejektor besonders wartungsarm und langlebig macht.
Wie funktionieren Ejektoren?
Die Funktion eines Vakuumejektors basiert auf dem Venturi-Prinzip. Dieses Prinzip besagt, dass die Geschwindigkeit eines Fluids steigt, wenn es durch eine verengte Stelle in einem Rohr strömt. Bei einem Ejektor wird das Treibmedium, oft Druckluft, durch eine speziell geformte Düse beschleunigt, was zu einem signifikanten Druckabfall führt. Dieser Unterdruck saugt das zu bewegende Medium an. Beide Medien werden dann in einem Mischrohr zusammengeführt und durch den Diffusor weitertransportiert.
Welche Arten gibt es?
Vakuumejektoren werden oft auch als Strahlpumpen bezeichnet und kommen in verschiedenen Varianten vor.
Einstufige Ejektoren
Einstufige Ejektoren sind die einfachste Form von Vakuumejektoren. Sie bestehen in der Regel aus einer einzelnen Düse, durch die das Treibmedium (meist Druckluft) beschleunigt wird und der Unterdruck entsteht. Heutzutage sind die Düsen vieler Modelle so optimiert, dass sie den Druckluftverbrauch reduzieren und gleichzeitig eine hohe Saugleistung beibehalten.
Inlineejektoren
Inlineejektoren sind sehr kompakt und leicht zu installieren. Sie können direkt in das Leitungssystem eingebaut werden, ohne zusätzliche Halterungen oder Gehäuse zu benötigen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzbeschränkungen bestehen oder eine nahtlose Integration erforderlich ist, wie z.B. in der chemischen Prozessindustrie oder der Lebensmittelverarbeitung.
Mehrkammerejektoren
Mehrkammerejektoren bestehen – wie ihr Name schon sagt – aus mehreren Kammern. Jede Kammer kann dabei unterschiedliche Funktionen erfüllen, wie zum Beispiel das Vorverdichten, das Erzeugen von Vakuum oder das Erhöhen des Drucks. Mehrkammerejektoren eignen sich für Industrieanwendungen, die eine variable Steuerung des Vakuums erfordern, wie in der Halbleiterfertigung oder der medizinischen Gerätetechnik.
Beispiele für Branchenlösungen
Vakuumejektoren werden in vielen Industriezweigen genutzt, darunter zum Beispiel in der:
Holzverarbeitung
Hier werden Ejektoren verwendet, um
- Werkstücke zur Bearbeitung stabil auf Werkbänken zu fixieren (Vakuumspanntechnik).
- Luft aus den Verpressungszonen zu entfernen und die Klebstoffe gleichmäßig zu verteilen. Dieses Vakuumverpressen führt zu einer langlebigen Verbindung der Holzschichten.
- um Wasser aus dem Holz zu entfernen. Vakuumtrocknungssysteme führen zu einer verkürzten Trocknungszeit und einer besseren Feuchtigkeitsverteilung im Holz, was Verformungen und Rissbildungen reduziert.
- um Holzstaub und -späne während des Bearbeitungsprozesses effektiv zu entfernen.
Lebensmittelindustrie
Dank Vakuumejektoren lassen sich Flüssigkeiten zum Beispiel schnell und sauber in Flaschen oder Kartons füllen, ohne dass qualitätsbeeinflussende Luftblasen entstehen. Sie werden zudem in CIP-Systemen (Clean-in-Place) verwendet, um Reinigungs- und Desinfektionsmittel durch die Rohrleitungen und Behälter zu pumpen. Dies ermöglicht eine gründliche Reinigung ohne Demontage der Anlagen, was die Stillstandszeiten reduziert und die Produktionseffizienz erhöht.
Papier- und Zellstoffindustrie
Hier werden die Vakuumkomponenten unter anderem für Entwässerungsprozesse genutzt. Während der Papierherstellung wird Wasser aus der Papiermasse abgesaugt, um den Trocknungsprozess zu beschleunigen.
Automobilindustrie
Vakuumejektoren ermöglichen es, große und schwere Karosserie-Teile zu bewegen. Sie kommen zudem bei der Lackierung und Trocknung von Fahrzeugteilen zum Einsatz, indem sie Luftströmungen erzeugen.
Chemieindustrie
In der chemischen Produktion werden die Bauteile zur Destillation und Trocknung von Substanzen verwendet. Sie erzeugen ein Vakuum, das den Siedepunkt von Flüssigkeiten senkt und somit die Destillation bei niedrigeren Temperaturen ermöglicht. Dies ist besonders wichtig bei temperaturempfindlichen Chemikalien.
Kosten von Vakuumejektoren
Die Kosten hängen von Bauart, Größe und Einsatzgebiet ab. Einfache Modelle gibt es bereits ab 20 Euro zu kaufen, während spezialisierte und größere Ejektoren mehrere tausend Euro kosten können. RIVATEC bietet eine große Auswahl an Vakuumejektoren – werfen Sie hier gerne einen Blick in unser Angebot.